WDB400電腦計(jì)量變頻調(diào)速式穩(wěn)定土拌和站配置
序號 | 項(xiàng)目 | 主要技術(shù)參數(shù)及配置 |
1 | 整 機(jī) | 1、 額定生產(chǎn)能力：沙礫100~350t/h 2、 總功率：100KW 3、 拌和骨料最大粒徑：60mm 4、 骨料計(jì)量精度：±0.5-1% 5、 粉料計(jì)量精度：±0.5-1% 6、 組裝形式：可拆遷式 7、 占地面積：45m*20m |
2 | 骨 料 配 料 供 給 系 統(tǒng) | 一、料斗（4倉） 1、 容積：10立方米 2、 組合形式：單倉組成 3、 配置要求：配有四個(gè)格篩，振動(dòng)器4臺(tái)，功率1.1KW/個(gè) 二、計(jì)量裝置 1、 配料計(jì)量裝置：稱量電腦皮帶稱，4個(gè) 2、 控制形式：電腦控制，通過變頻器調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速 3、 系統(tǒng)精度：±0.5-1% 4、 計(jì)量范圍：0-300T/h/臺(tái) 5、 皮帶秤帶寬：1000mm 6、 電機(jī)功率：4KW/臺(tái)，傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式 三、配料皮帶機(jī) 1、 皮帶帶寬：800mm 2、 作業(yè)能力：350t/h 3、 有效長度：39.6m 4、 電機(jī)功率：7.5KW,傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式 |
3 | 粉 料 供 給 計(jì) 量 系 統(tǒng) | 一、粉料倉 1、 數(shù)量：1個(gè) 2、 容積：100T（水泥密度按1.4計(jì)算） 3、 直徑：3000mm 4、 總高度：15.5m 5、 閘板閥：口徑800*800 二、粉料輸送：螺旋輸送機(jī) 1、 長度：1800mm 2、 直徑：Ф273 3、 輸送能力：30T/h 4、 控制形式：電腦控制，通過變頻器調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速 5、 電機(jī)功率：4KW 三、粉料計(jì)量：螺旋電子稱 1、 長度：1400mm 2、 直徑：Ф273 3、 計(jì)量范圍：50T/h 4、 計(jì)量精度：±0.5-1% 5、 電機(jī)功率：4KW |
4 | 攪 拌 裝 置 | 1、 主機(jī)型式：雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式 2、 生產(chǎn)能力：≤350T/h 3、 有效拌和長度：2500mm 4、 葉片數(shù)量：52 5、 葉片材質(zhì)：耐磨鑄鐵 6、 允許最大粒徑：60mm 7、 電機(jī)功率：45KW 8、 減速機(jī)型號：JZQ650 |
5 | 供水系統(tǒng) | 1、 水箱容量：6立方米 2、 水泵型號：潛水泵 3、 水泵流量：40立方米/時(shí) 4、 電機(jī)功率：2.2KW |
6 | 儲(chǔ) 料 裝 置 | 一、成品料斜皮帶機(jī) 1、 皮帶帶寬：800mm 2、 作業(yè)能力：350T/h 3、 有效長度：41.2m 4、 電機(jī)功率：7.5KW,傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式 5、 成品料提升高度：5m 6、 安裝傾角：18° 二、儲(chǔ)料倉 1、 料倉容積：8立方米 2、 卸料高度：3.5m 3、 運(yùn)料通道寬度：3.7m 4、 斗門驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng) 5、 斗門開啟控制方式：電磁閥控制 6、 振動(dòng)器功率：1.1KW |
7 | 操 作 室 | 一、 機(jī)房：采用保溫復(fù)合板，容積8立方米，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，隔音、隔熱、防塵，視野開闊，便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。配備冷暖空調(diào)，保持機(jī)房內(nèi)溫度恒定。 二、 控制系統(tǒng)：具有自動(dòng)和手動(dòng)控制功能，兩種功能可互相切換 控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦、操作電盤、變頻器、傳感器 控制系統(tǒng)說明： 1、 自動(dòng)控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù)，電腦開機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護(hù)方便，易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比?？刂瞥绦蜻\(yùn)行時(shí)顯示各計(jì)量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號。 2、 操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，電路系統(tǒng)具備過載保護(hù)、過熱保護(hù)、欠壓保護(hù)等功能。 |
